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LZ细砂回收机装置共16页文档
发布时间:2024-05-04 23:15:41  来源:kuyou官网 分享至:

  • 采用最新型的真空高压泵,动力降压,高效密封,浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨高 效节能型真空高压泵。采用国际上先进的设计理论,按最小损失原则设计,使过流部件 的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

  • 1、聚氨酯筛网 • 2、泥沙分离器 • 3、线、高效复合弹簧 • 备注:详细说明见下文

  • 其内自洁性能,不堵孔、筛分效率高、常规使用的寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨 架材料,再加上聚氨酯本身就具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而 具备极高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其常规使用的寿命与普通金属筛网 相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前世界上耐磨性能最佳 的筛面材料。

  台水泵给振动筛供水,总水量为100-150吨/小时,是其他同样配置生 产线倍。因此,正常湿法筛分生产线%。

  • 假设沙石料厂生产线吨/小时,湿法筛分,则洗砂机排出的 废水中细砂含量为100吨/小时×15%=15吨小时,

  • 螺旋洗砂机或者轮斗洗砂机的废水中细砂含量约为6%左右(6吨/小 时),经细沙回收机处理后,由细沙回收机排放的废水中细粉含量不 到1%,细砂回收率高达80%(6吨/小时×85%=5吨/小时)。

  • 生产线吨/天; • 一年按照工作260天来技术:40吨/天×260天=10400吨/年; • 成品砂子按照25元/吨计算:10400吨×25元/吨=26万; • 出去设备运行和维护费用约5万元/年,一年增加21万的收入。 • 某石料厂因环保问题的原因,为减少生产的全部过程中产生的粉尘,使用两

  • 高耐磨原料,高弹性,高强度,高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心 沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运 动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服 水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗 粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

  • 经细沙回收机处理后,能回收细砂:15吨/小时×83%=12.45吨/小时, • 一年能回收细砂15吨/小时×8小时×260天=25896吨, • 细砂按照25元/吨来计算,25896吨×25元/吨=64.74万, • 出去设备运行和维护费用约10万元/年,一年可以有65万-10万=55万元

  的收益。 • 同时,细砂得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的

  • 橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼 的特性,又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性,其 稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。

  • 1、0.2mm以下细砂流失,影响了砂子的级配,造成级配不合理,细度模数不合理, 大幅度的降低了机制砂的产品质量;

  • 2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池,造成沉淀池淤积,不仅污染自然环境,而且频繁清 理沉淀池的费用也很高昂;

  • 为解决以上问题,LZ系列细沙回收机诞生。该机是吸收国外的先进的技术,结合砂粉 的真实的情况而设计的具有领先水平的细料提取装置,大范围的应用于水电站砂石骨料加 工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程 (泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。

  清理成本! • LZ细沙回收机最大能回收砂水混合物总排放量中85%的细颗粒物料,

  • LZ细沙回收机用于湿法制砂生产线中,作为最后一道流程配置与洗砂机之后 (如图),通过细砂提取收集,回收洗砂机排出的废水中的细砂,成为洗沙场 的必备设备之一。

  • 一、细沙回收机概述 • 二、细沙回收机功能 • 三、细沙回收机结构组成 • 四、细沙回收机工作原理 • 五、细沙回收机配件性能1-4 • 六、细沙回收机技术参数 • 七、细沙回收机经济效益分析1-2 • 八、细沙回收机现场图片

  • LZ系列细沙回收机设计合理,使用起来更便捷,主要有以下结构 部件:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清 洗槽、返料箱。

  • LZ细沙回收机工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器,离心分级浓缩的细砂 经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料 箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%85%。调节细度模数能够最终靠改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴 来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

  • 细沙回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发 的设备,该机最大特点是能很好的解决制砂行业的 细沙流失问题。

  • 从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线%以上是应用湿法生产线, 一般都会采用料仓→喂料机→破碎机(一级或者二级、三级破碎设备)→洗选设备(螺旋 洗砂机或者叶轮洗砂机)→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗 骨料,也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂,尤其是0.16-0.2mm以下的细砂 流失最为严重,流失率高达20%以上,这样造成的后果有以下几个方面:

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